• 以“工业4.0”标准打造西门子在全球配电变压器领域的样板工厂
• 新工厂建成后产能将提升一倍
• 西门子物联网事业部咨询团队为新工厂提供数字化工厂规划和咨询服务
西门子全球先进的配电变压器工厂今天在广州开发区举行了开工建设仪式。新工厂采用“工业4.0”标准进行设计和运营，将成为西门子在全球配电变压器领域的样板工厂。同时，作为西门子全球配电变压器研发与制造网络的重要一环，新工厂将为全球变压器市场提供中高端配电变压器及解决方案。工厂预计将于2021年建成投产，届时现有产能将从目前的广州西门子变压器有限公司（STGZ）配变厂区全部迁至新址，产能也将提升一倍。
“目前，中国配电变压器市场正处于迅速发展的阶段。全新的配电变压器工厂将充分发挥西门子在数字化方面的优势，在配电变压器领域实现数字化和智能化生产，从而更好地满足市场和客户日益增长的需求。”西门子（中国）有限公司油气与电力集团高压输电事业部总经理王肩雷表示，“该工厂将成为西门子在粤港澳大湾区智能制造领域的样板工厂，并将带动区域内传统制造业的数字化转型升级。”
自2007年西门子将GEAFOL干式变压器技术引入中国以来，STGZ就成为其在中国唯一的干式变压器生产基地，并于2016年成立了德国以外首个全球干式变压器研发中心。近年来由于配电变压器市场的高速增长，现有厂区已经无法满足业务需求，所以公司决定建造一个全新的配电变压器工厂。新工厂将充分利用西门子在数字化业务方面的全球优势，在精益生产的基础上，整体流程向智能化和自动化进行高度整合，率先在配电变压器制造领域实现标准化智能作业和数字化制造。
在新工厂实施建设前，西门子物联网服务事业部为其提供了前期数字化工厂规划和咨询服务，从企业蓝图着手进行数字化顶层规划，实现企业各部门协同发展。通过精益理念对工厂进行整体布局设计以优化流程并识别浪费，对整体工厂产线进行研究和优化。同时，采用工厂自动化概念的设计，用机器替代重复性劳动。此外，实现制造信息化，其核心是“可视化”，应用系统软件减少人的出错率，提高数据透明性，从而更好地“发现问题”，并通过3D建模技术，以生动和可视化的方式呈现未来工厂的面貌。
