数字整合，成就大国重器
济南二机床，
以数字化创新提升全球竞争力
在繁荣的汽车工业背后，有一家低调的行业巨头——济南二机床集团有限公司。这家创立于1937年的企业，至2011年已经成为世界三大冲压设备制造商之一，它不但托起为汽车行业提供先进冲压装备的重任，更承载着大国重器的梦想。而飞跃的背后，是数字化制造的坚实保证。
创新驱动，数字化制造
随着用户对技术、质量、交货期的要求越来越高，需要我们从设计、工艺以及整个生产制造流程，提供全过程数字化支持。
济南二机床的成功并非一蹴而就。这来自其业务发展的雄心，更得益于数字化转型升级的战略眼光。2003年之后，国内汽车市场发展开始突飞猛进，济南二机床通过多年来的集成创新和自主创新，牢牢地把握住了这次机遇，而西门子在这其中扮演了不可或缺的角色。此后，随着汽车工业更新换代加快，市场竞争日益激烈。汽车工厂对冲压线的精度、效率和柔性化的要求不断提高，而济南二机床也已洞察到了数字化技术的潜力。
于是，从2010年起，他们开始采用西门子PLM（产品生命周期管理）软件，将设计、工艺到生产，全程实现数字化支持，由此迈出了数字制造的坚实一步。这不仅顺应了迅速发展的市场需求，同时还实现了数字化制造推动企业的转型升级，极大提升了济南二机床的市场竞争力。
我们看中的是西门子涵盖产品设计、生产规划、生产工程、生产实施和服务的全面解决方案。这对我们部署覆盖全产品生命周期的数字制造产业链将大有帮助。
提升设计质量与研发效率
随着汽车冲压线结构日趋复杂，设计难度也随之加大，单台压力机涉及的零件数量就高达1万多种。针对这一问题，济南二机床引进西门子专门为机械行业而研发的三维设计软件Solid Edge，相对其传统的二维设计软件，Solid Edge将机床的生产效率提高了两倍, 大幅改善了设计质量和研发效率；结合用于产品生命周期数据流管理的Teamcenter软件，济南二机床同时实现了自动化BOM搭建，并大幅度缩短了产品研发周期。
Solid Edge帮助设计人员将复杂管路设计变得更加直观，极大减少了下续装配的工作量。其干涉检查功能，可以直观检查产品部件间的动、静态干涉，极大提高设计质量。借助Teamcenter设计平台，可将方案图和部件图关联，保证方案图数据的唯一性。
西门子冲压线仿真软件PLS
可将仿真数据
导入生产系统
纠正生产参数
提升整线效率
安全测试，是保证冲压线安全高效必不可少的环节。在引进西门子冲压线仿真软件 （PLS）之前，济南二机床的冲压线调试多是实景操练。这就意味着，任何一个微小的误差都可能导致整个设备损坏。但现在，由PLS搭建的“虚拟实验室”，会全面帮助优化冲压的节奏和送料设备的运动轨迹，从而快速提升整线的效率。
市场竞争力的提升
通过PLM和全集成自动化TIA解决方案的搭配 ,仿真数据可以直接与生产数据互通，统一了数据库管理和通信。这极大的提高了生产线透明度和生产效率；同时增强了汽车冲压的灵活性和可用性。随着冲压线自动化程度的不断提高，更少的人力资源投入将带来更高的产品质量。
TIA解决方案概览-
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汽车产业发展瞬息万变。济南二机床能够满足不断变化的市场需求，很重要的原因在于对数字制造理念的贯彻实施。而与西门子的合作正使我们的数字化之路越走越宽。
济南二机床在国内外市场上的成功，充分体现了数字化制造的巨大能量。在济南二机床走向辉煌的背后，源自一支来自西门子团队的不断支持。这支团队在帮助济南二机床取得成功的同时，也充分体现了自身的价值。来听听他们中的一些人，如何评价自己的工作。
打造数字化工厂
从最初的设计草图到最终的产品：西门子智能联网的工业软件，以及高效的自动化和驱动系统，多管齐下，帮助济南二机床把握制造业的未来。您的工厂准备好了吗？
